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低温露点腐蚀是什么 如何解决(一)?

        随着节能技术的不断发展,要求管式加热炉的排烟温度越来越多,但是却经常在余热锅炉以及空气预热器等余热回收设备的换热面上产生强烈的低温露点腐蚀,严重的话会出现腐蚀穿孔,从而让管式加热炉不能正常工作,也就是说低温露点腐蚀已经成为了降低管式加热炉排烟温度以及提高热效率的最主要障碍。

        那么低温露点腐蚀是什么呢?其实在管式加热炉的燃料油以及气里面会含有少量的硫存在,在燃烧之后就会生成二氧化硫,因为燃烧室里面会有大量的氧气,所以这些少量的二氧化硫就会氧化成为三氧化硫,而在过剩的空气系数条件下,所以的二氧化硫里面大约会有百分之1到3转化为三氧化硫,在高温烟气的状态下,三氧化硫不会腐蚀金属,但是当烟气的温度降到40摄氏度以下的时候,三氧化硫就会和水蒸气发生化学反应而生存硫酸蒸汽。

        当硫酸蒸汽凝结到炉子的尾部的受热面上的时候,就会出现低温硫酸腐蚀,在这个时候,凝结在低温受热面上面的硫酸液体,还会粘附到一些烟气里面的灰尘,从而形成一些不容易去除的积垢,最终造成烟气的通道不顺畅甚至是堵塞。这样看来,低温露点腐蚀的危害还是比较大的,那么在遇到这样的情况之后,我们要如何解决低温露点腐蚀呢?

        通过提高空气预热器入口处的空气温度,可以提高预热器冷端换热面的壁温,并且在一定程度上可以避免结露腐蚀。比较常使用的方法就是空气再循环,就是把已经预热好的空气再次从循环管道里面引入到风机的入口和冷空气混合起来,以此来提高温度,在开工或者是低负荷运行的时候,可以增大热风的再循环量。但是这样的方法有一个缺点,就是风机电能会消耗的比较多,并且因为缩小了烟气和空气之间的温度差,还会对提高管式加热炉的热效率造成不好的影响。比较理想的方法是,通过利用装置的废气,或者是低温热源通过暖风器,把冷空气预热到60到80摄氏度之后,再进入到空气预热器里面。