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管式电阻炉设计原理

        管式电阻炉采用型钢制作而成,最高加热温度为可达1100℃。管式电阻炉用于各种单晶硅、新材料的热处理,管式电阻炉的炉胆由310S不锈钢制作而成,密封性能好。管式电阻炉采用智能化温度控制仪实测炉胆内温度,炉胆内有水循环装置。卧式管式炉分上、中、下三区控温,温度均匀。
        管式电阻炉装卸料采用手动装卸料。装料时将材料放在支架上,打开炉管的密封端盖,放入料盒支架,然后将密封端盖拧紧卡箍螺栓。通入工艺气氛,开始升温烧结。当产品升温烧结完成后,开始降温,等到管式电阻炉炉内温度低于100℃以下,方可取出产品。
        管式电阻炉设计原理
1、管式电阻炉设计时采用全不锈钢结构,保温、隔热效果好;
2、管式电阻炉设计时采用新技术、新材料,采用增加传热面积的方法来提高热效率;
3、管式电阻炉的密封性能非常好,热效率非常高;
4、管式电阻炉炉门采用国际先进压紧装置,操作安全方便。炉门由型钢焊接而成,保温性能好,重量轻。