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管式电阻炉退火工艺

        管式电阻炉产量高,能耗底,可连续生产。管式电阻炉除单管外,多管式可以从4管至48管,根据用户实际需要而设计。管式电阻炉采用动调节高精度控温系统,根据用户需要设定参数、结构,可提供相应配套设备。管式电阻炉主要用于金属及复合材料的连续退火、淬火等热处理。下面给大家介绍一下管式电阻炉退火工艺:
1、管式电阻炉退火工艺要注意的问题
        正常化的处理主要是将工件加热到A3点以上40-60摄氏度并保持一段时间,让钢材的组织变成均匀结构,然后在静止的空气中冷却到室温的热处理工艺。退火处理的主要目的是软化钢材,并且改善钢材的切削性,它的热处理工艺是将工件加热到A3点以上20-30摄氏度并保持一段时间,,然后再在A1点的下方50摄氏度通过发生波来改变形体,获得软化的钢材。
2、管式电阻炉退火怎样消除工件残留应力
        在A1点以下450-600摄氏度加热一段时间,然后慢慢冷却到室温,就可以消除钢材内部在冲压、切削以及铸造过程中产生的残余应力。
3、退火时如何预防工件加热变形
        想要预防工件加热变形,最好的方法就是慢慢加热,并实施预热处理。